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刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。

人工刮研是铸铁划线平台主要加工方式，铸铁划线平台的精度是有技术要求的！铸铁平板可以说是在机械制作业中拥有较高声望的一种产品了。由于这个产品的实际参数和精确度比较准，在市面上得到了很多机械长的认可。厂家可以通过该类产品从事各种各样的工作当中去。很多的优质化产品和内容总是更能够给用户留下比较深刻的印象。并且像铸铁平板这样优质化的产品也是很多厂家愿意进行第二次回购的。

通过铸铁平板的实际应用效果就可以明显看到。不同材质和品牌的产品在实际生活中的应用效果是不同的。为了更好的把生产技术和方式带到实际的工作应用中去。很多的长方形和圆形的产品需要在铸铁平板上完成。铸铁平板的实际工作要求和内容已经满足了现代化各种工作的需求。由于产品的实用性能比较高，赢得了很多厂家的合作意向。在未来的生活发展中，只有真正注重用户体验度的公司才能够得到用户的发展。平板厂家其实是很欢迎来自全国各地的厂家进行洽谈合作的。优质化的服务内容和产品的实际使用效果是用户选择的参考的因素之一。检验产品的合格性以及出厂之前的达到的等级水平，这些均是需要写在产品的相关信息中的。尤其是在各大商城的销售平台中的产品。每个参数都是比较重要的信息，同样是影响销售的业绩的因素之一。在很多的厂家提供优质化产品的同时，也会考虑到用户的实际需求。

在这提醒大家选择铸铁划线平台时一定不要只看价格 经过人工刮研的平台 更稳定 精度和强度更高 。

河北威岳始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。

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铸铁划线平台 现货高品质 威岳厂家为您提供

有口皆碑的铸铁划线平台在平面度等级上有什么要求？

铸铁划线平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座计量及精密度加工的检验，测量和研磨，具有精确的测量水准，检验工伯的一面度，平直度以及角度的公差值检测等。

大家都知道铸铁划线平台的平面度等级可分为0级、1级、2级、3级，关于铸铁划线平台的高平面度是如何达到的，相信大家心里都有一个问号，下面我为大家解析一下。

通过刮削过程获得铸铁划线平台的平面度。刮削铸铁划线平台是在机床制造和维修中完成各种型材的重要方法(例如机床导向表面、连接表面、轴承衬套、与球面等)。大连铸铁平 台的刮削过程用刮刀刮掉处理过的工件表面的痕量金属,以提高表面形状的准确性。 通过表面之间的接触改善了夹紧工作。

     铸铁划线平台刮削通常由钳工的手持刮刀操作，具有平面和弯曲刮削(见图)。刮刀通常由碳素I具钢或轴承钢制成。后端配有木制手柄，刀片部分硬化至硬度约为HRC60,切削刃磨削。首先切割工件的表面，刮削余量为0.05至0.4mm。检查板的平面刮削操作分为两种类型:推动刀片和拉拔刀片。推力主要依靠臂力和踝部的推力，切割力大，适用于大面积粗刮和半细刮。拉动行程仅依靠臂力加压和拉回，切割力小，但刮削长度易于控制,适合细刮和刮擦。当刮擦表面时,弯曲的刀片由腕力控制，并且侧边沿着工件表面刮擦。

      铸铁划线平台刮削表面的质量通常通过均匀分布在25x25mm区域上的点数来测量。通常，连接表面需要5到8个点;一般导向面需要8到16个点;平面、扁平表面和滑动配合精密导向表面需要16到25个点;一些高平面度测量工具表面要求为25至30点。 在刮擦后的暴露表面上,有时刮下整齐的鱼鳞或斜纹图案以改善外观。精加工或磨削后，精细平面、的精密滑动表面应用精细的新月形图案或链状图案,以改善工作期间的润滑条件并提高耐磨性。铸铁划线平台每次抓取之前，为了识别工件错误的位置和范围，有必要在精密平面、平面、或工件匹配部分上应用非常薄的显示代理(也可以应用于工件) )，然后与工件一起研究后,将清楚地显示工件表面的- -些颠簸，这个过程称为显示点。常用的显示剂是红丹油(氧化铁或氧化铅加机械油调制)或蓝油(普鲁士蓝与蓖芝麻油或机械油调制)。在显示之后,刮掉所示的凸起部分。在重复点和刮擦之后，工件表面上显示的点数逐渐增加并均匀分布,这表明表面的形状误差逐渐减小。

只要达到以上要求，就能保证铸铁平台的平面度了，在包装与运输的时候也有要求。包装主要是以木箱包装，选用厚质木材覆盖在平台的工作面上，必要时做全封闭包装，包装前平台的工作台-定要做好防锈处理。在运输的时候也-定要检查好，看是不是有悬空，有的话一 定要垫实，运输时要避免振动，平台不要摞放过高以免挤压变形。